Casos de éxito

Proyectos

Nuestros casos de ingeniería en los que transformamos operaciones industriales

Solicitar cotización

Automatización del proceso de nivelado en línea de producción cerámica

Empresa líder del sector cerámico en México · Manufactura de productos cerámicos

Desafío

La empresa enfrentaba un proceso manual que generaba variabilidad en la calidad de los acabados, tiempos elevados y riesgos ergonómicos para el operador.

Nuestra intervención

PAILEX desarrolló una solución completamente personalizada que automatizó el proceso de nivelado de tazas de piso, garantizando repetibilidad, precisión y estabilidad en cada ciclo de producción.

Realizamos ingeniería desde cero, diseño mecánico, fabricación, integración, automatización y puesta en marcha.

Automatización del proceso de nivelado en línea de producción cerámica

Beneficios para el cliente

  • Proceso completamente estandarizado
  • Reducción significativa de tiempos de ciclo
  • Mayor repetibilidad y uniformidad en el acabado final
  • Disminución de la intervención del operador
  • Incremento en la seguridad operativa
  • Mayor estabilidad del proceso
  • Mejor aprovechamiento de la capacidad instalada

Impacto generado

Diseñamos una solución que permitió convertir un proceso manual en un proceso repetible, seguro y escalable para futuras expansiones de producción.

Cuéntanos tu proyecto

Rediseño del flujo de producción para proceso de recabado manual

Empresa líder del sector cerámico en México · Manufactura de productos cerámicos

Desafío

El operador recorría múltiples estaciones en el proceso de recabado manual de tazas, obligándolo a trasladar continuamente las piezas entre diferentes áreas. Más manipulación. Más tiempos muertos. Mayor riesgo de daño.

Nuestra intervención

PAILEX rediseñó completamente el flujo operativo mediante una única estación de trabajo continua tipo carrusel que integra todas las etapas del proceso.

No solo fabricamos una estructura robusta a medida de los requerimientos: analizamos el proceso completo para eliminar actividades que no agregaban valor.

Rediseño del flujo de producción para proceso de recabado manual

Beneficios para el cliente

  • Eliminación de traslados innecesarios
  • Flujo continuo del proceso
  • Mayor productividad al reducir tiempos improductivos
  • Reducción de manipulación del producto
  • Disminución de riesgos de daño
  • Mejoramiento ergonómico para el operador
  • Incremento de capacidad operativa de la línea
  • Mayor orden y estandarización del proceso
  • Plataforma preparada para futuras ampliaciones
  • Diseño modular para facilitar el mantenimiento

Impacto generado

El mayor logro de este proyecto no fue fabricar un equipo: fue rediseñar el flujo operativo para producir más con la misma infraestructura.

Cuéntanos tu proyecto

Automatización del manejo de scrap en línea de producción

Empresa líder del sector cerámico en México · Manufactura de productos cerámicos

Desafío

La empresa presentaba ineficiencias en el manejo de scrap generado durante su operación. Cada ciclo requería intervención manual, lo que generaba tiempos muertos, riesgos ergonómicos y baja productividad.

Nuestra intervención

PAILEX diseñó una banda inteligente para evacuar automáticamente el scrap directamente desde el punto donde se genera.

El sistema cuenta con:

  • Movimiento oscilatorio de hasta 180°.

  • Sistema elevador vertical (sube y baja).

  • Mecanismo abatible mediante cilindro neumático.

  • Control de operación simple mediante palanca.

  • Estructura robusta para operación industrial continua.

Automatización del manejo de scrap en línea de producción

Beneficios para el cliente

  • Eliminación de manipulación manual
  • Mayor seguridad operativa
  • Continuidad y control del proceso
  • Menor tiempo improductivo
  • Mayor disponibilidad de operadores para actividades de valor

Impacto generado

La solución permitió estandarizar el manejo del scrap, alineando el proceso con mejores prácticas de manufactura eficiente y segura. Además liberó al personal para enfocarse en actividades de mayor impacto en la productividad de la planta.